Několik významných bodů pro zlepšení kvality CNC obráběných obrobků:
1. Rozumné používání soustružnických a frézovacích nástrojů pro obrábění měděných a hliníkových dílů
Hladké nože pro zpracování oceli a mědi by měly být přísně rozlišovány a používány a přídavek hladkých nožů by měl být přiměřený, takže hladkost obrobku a doba použití nožů budou lepší.
2. Před CNC zpracováním pomocí kalibrační tabulky zkontrolujte (zkontrolujte a otestujte), zda se nástroj kývá v povoleném rozsahu tolerance.Hlava nástroje a uzavírací tryska by měly být před instalací nástroje vyfoukány dočista vzduchovou pistolí nebo otřeny hadříkem.Příliš mnoho nečistot má určitý dopad na přesnost (preciznost) a kvalitu obrobku.
3. Při upínání dbejte na to, zda se shoduje název a model CNC obráběného obrobku a programového listu, zda souhlasí velikost materiálu, zda je dostatečně vysoká upínací výška a počet použitých třmenů.
4. Seznam CNC obráběcích programů musí být v souladu se směrem referenčního úhlu vyznačeným formou (název: Matka průmyslu) a poté zkontrolujte, zda je 3D obrázek správný, zejména u obrobku, který byl vyvrtán pro přepravu vody. ujistěte se, že vidíte 3D obraz jasně, zda je v souladu s vodním transportem obrobku na něm, pokud máte nějaké pochybnosti, měli byste včas poskytnout zpětnou vazbu (fǎn kuì) programátorovi nebo vyhledat montéra, který zkontroluje 2D výkres, abyste zjistili, zda 2D a 3D referenční úhly jsou konzistentní.CNC obrábění v Dongguanu výrazně snižuje počet nástrojů a díly se složitými tvary nevyžadují složité nástroje.Pokud chcete změnit tvar a velikost součásti, stačí upravit program zpracování součásti, který je vhodný pro vývoj a úpravu nového produktu.
5. Programový seznam souborů CNC obrábění by měl být normalizován, včetně čísla modelu, názvu, názvu programu, obsahu webové stránky zpracování, velikosti nástroje, množství posuvu, zejména bezpečné délky upnutí nástroje, vyhrazeného přídavku pro každý program, pro hladký průběh nůž, měl by být zřetelně označen.Místo, kde se má plocha R a rovina spojit, by mělo být vyznačeno na programovém listu.Operátor a kontrolor by se měli během zpracování před zpracováním zvýšit o 0,02 ~ 0,05 mm a po několika nožích se zastavit, aby zjistili, jestli to jde hladce, můžete to cítit rukou, abyste viděli, zda je nahoře.Pokud není v pořádku, spusťte gong.
6. Před zpracováním je nutné porozumět obsahu stránek seznamu CNC obráběcích programů.V seznamu programů musí být 2D nebo 3D diagramy a musí být označeny;X délka, Y šířka, Z výška;hexagonální data.
Pokud existuje letadlo, mělo by být označeno;Z;hodnotu, je vhodné, aby operátor po zpracování zkontroloval (zkontroloval a otestoval), zda jsou údaje správné, a veřejná data by měla být označena, pokud existuje tolerance.CNC číslicově řízené zpracování obráběcích strojů řeší problém komplexního, přesného, malosériového a vícerozměrného zpracování dílů.Jedná se o flexibilní a vysoce výkonný automatický obráběcí stroj, který představuje vývojový směr moderní technologie řízení obráběcích strojů a je typickou mechatronikou.produkt.Je široce používán v moderním průmyslu, což výrazně zlepšuje efektivitu výroby podniků.
7. Obsluha rychlosti zpracování obráběcího stroje by ji měla přísně kontrolovat.Rychlost F a rychlost vřetena S by měly být vzájemně přiměřeně přizpůsobeny.Když je rychlost F vysoká, měla by být rychlejší než vřeteno S a rychlost posuvu by měla být nastavena v různých oblastech.CNC obrábění CNC obrábění označuje obrábění prováděné CNC obráběcími nástroji.CNC indexem řízené lože je programováno a řízeno CNC obráběcím jazykem, obvykle G kódem.Jazyk G kódu pro CNC obrábění sděluje CNC obráběcímu stroji, které kartézské souřadnice má použít pro obráběcí nástroj, a řídí rychlost posuvu nástroje a rychlost vřetena, stejně jako měnič nástrojů, chladicí kapalinu a další funkce.Po zpracování zkontrolujte kvalitu před vystoupením ze stroje, abyste dosáhli dokonalého zpracování najednou.
Čas odeslání: 21. března 2022