CNC následné zpracování

Pododdělení povrchového zpracování hardwaru lze rozdělit na: oxidační zpracování hardwaru, zpracování malby hardwaru, galvanické pokovování, zpracování povrchového leštění, zpracování koroze hardwaru atd.

Povrchové zpracování hardwarových dílů:

1. Oxidační zpracování:Když hardwarová továrna vyrábí hardwarové produkty (hlavně hliníkové díly), používají oxidační zpracování k vytvrzení povrchu hardwarových produktů a snižují jejich náchylnost k opotřebení.

2. Zpracování malby:Hardwarová továrna používá lakování při výrobě velkých kusů hardwarových produktů a hardwaru je zabráněno v rezivění díky lakování.

Například: předměty denní potřeby, elektrické skříně, ruční práce atd.

3. Galvanické pokovování:Galvanické pokovování je také nejběžnější technologií zpracování při hardwarovém zpracování.Povrch hardwarových dílů je galvanicky pokoven moderní technologií, aby bylo zajištěno, že produkty nebudou při dlouhodobém používání plesnivět nebo vyšívány.Mezi běžné procesy galvanického pokovování patří: šrouby, lisovací díly, baterie, autodíly, drobné příslušenství atd.

4. Leštění povrchu:Leštění povrchů se obecně používá v každodenní potřebě po dlouhou dobu.Provedením povrchové úpravy otřepů na hardwarových produktech, jako jsou:

Vyrábíme hřeben, hřeben je vyroben z kování lisováním, takže rohy děrovaného hřebenu jsou velmi ostré, ostré části rohů musíme vyleštit do hladkého povrchu, aby se dal použít v procesu použití.Nezpůsobí poškození lidského těla.

Způsob zpracování povrchu CNC obráběných dílů závisí nejprve na technických požadavcích obráběného povrchu.Je však třeba poznamenat, že tyto technické požadavky nemusí být nutně požadavky uvedené na výkresu součásti a někdy mohou být z technologických důvodů v některých ohledech vyšší než požadavky na výkresu součásti.Například kvůli nesouososti referenčních hodnot se zvyšují požadavky na zpracování povrchu některých cnc obrobků.Nebo protože se používá jako měřítko přesnosti, může klást vyšší požadavky na zpracování.

Když jsou vyjasněny technické požadavky na povrch každého CNC obráběného dílu, lze podle toho zvolit konečný způsob zpracování, který může zaručit požadavky, a určit způsoby zpracování několika pracovních kroků a každého pracovního kroku.Zvolený způsob obrábění CNC obráběných dílů by měl splňovat požadavky na kvalitu dílů, dobrou ekonomiku obrábění a vysokou efektivitu výroby.Z tohoto důvodu je třeba při výběru metody zpracování vzít v úvahu následující faktory:

1. Přesnost obrábění a drsnost povrchu, které lze získat jakoukoli metodou cnc obrábění, mají značný rozsah, ale pouze v úzkém rozsahu jsou ekonomické a přesnost obrábění v tomto rozsahu je ekonomická přesnost obrábění.Z tohoto důvodu by při výběru způsobu zpracování měla být zvolena odpovídající metoda zpracování, která může získat ekonomickou přesnost zpracování.

2. Zvažte vlastnosti materiálu cnc obrobku.

3. Zvažte konstrukční tvar a velikost CNC obrobku.

4. Zvažovat produktivitu a ekonomické požadavky.V hromadné výrobě by měla být použita vysoce účinná pokročilá technologie.Je dokonce možné zásadně změnit způsob výroby polotovaru, což může snížit pracnost obrábění.

5. Je třeba vzít v úvahu stávající vybavení a technické podmínky továrny nebo dílny.Při volbě způsobu zpracování by mělo být plně využito stávající vybavení, využit potenciál podniku a mělo by se uplatnit nadšení a kreativita pracovníků.Je však třeba uvažovat i o neustálém zlepšování stávajících zpracovatelských metod a zařízení, přijímání nových technologií a zlepšování technologické úrovně.


Čas odeslání: 15. února 2022