1. Mga lagda sa kaluwasan alang sa CNC four-axis machining:
1) Ang mga lagda sa operasyon sa kaluwasan sa sentro sa machining kinahanglan sundon.
2) Sa dili pa magtrabaho, kinahanglan nga magsul-ob ka og mga kagamitan sa pagpanalipod ug ihigot ang imong cuffs.Ang mga bandana, gwantis, kurbata, ug mga apron dili gitugotan.Ang mga babayeng trabahante kinahanglang magsul-ob ug braids sa kalo.
3) Sa dili pa magsugod ang makina, susiha kung husto ba ang kompensasyon sa himan, zero point sa makina, zero point sa workpiece, ug uban pa.
4) Ang relatibong posisyon sa matag buton kinahanglan magtagbo sa mga kinahanglanon sa operasyon.Pag-amping pag-compile ug pag-input sa mga programa sa CNC.
5) Kinahanglan nga susihon ang kahimtang sa operasyon sa proteksyon, insurance, signal, posisyon, mekanikal nga transmission nga bahin, elektrikal, hydraulic, digital display ug uban pang mga sistema sa mga ekipo, ug ang pagputol mahimong ipahigayon ubos sa normal nga kondisyon.
6) Ang himan sa makina kinahanglan nga sulayan sa dili pa pagproseso, ug ang mga kondisyon sa operasyon sa lubrication, mekanikal, elektrikal, hydraulic, digital display ug uban pang mga sistema kinahanglan nga susihon, ug ang pagputol mahimong ipahigayon ubos sa normal nga kondisyon.
7) Human ang makina nga himan mosulod sa pagproseso nga operasyon sumala sa programa, ang operator dili tugutan sa paghikap sa nagalihok nga workpiece, cutting tool ug transmission nga bahin, ug kini gidid-an sa pagbalhin o pagkuha sa mga himan ug uban pang mga butang pinaagi sa rotating nga bahin sa himan sa makina.
8) Sa pag-adjust sa himan sa makina, pag-clamping sa mga workpiece ug mga himan, ug pagpahid sa himan sa makina, kini kinahanglan nga hunongon.
9) Ang mga himan o uban pang mga butang dili tugotan nga ibutang sa mga de-koryenteng kasangkapan, mga kabinet sa operasyon ug mga tabon sa pagpanalipod.
10) Dili tugotan nga tangtangon ang mga iron filing direkta pinaagi sa kamot, ug espesyal nga mga himan kinahanglan gamiton sa paglimpyo.
11) Kung makit-an ang dili normal nga kahimtang ug mga signal sa alarma, hunong dayon ug hangyoa ang mga hingtungdan nga kawani sa pagsusi.
12) Dili gitugotan nga mobiya sa posisyon sa trabaho kung nagdagan ang himan sa makina.Kung mobiya alang sa bisan unsang hinungdan, ibutang ang worktable sa tunga nga posisyon, ug ang tool bar kinahanglan nga bawion.Kini kinahanglan nga hunongon ug ang suplay sa kuryente sa host machine kinahanglan nga putlon.
Ikaduha, ang mga punto sa operasyon sa CNC four-axis machining:
1) Aron mapasayon ang pagpoposisyon ug pag-instalar, ang matag positioning surface sa fixture kinahanglan adunay tukma nga coordinate nga mga dimensyon kalabot sa machining nga gigikanan sa machining center.
2) Aron masiguro nga ang orientasyon sa pag-instalar sa mga bahin nahiuyon sa direksyon sa sistema sa coordinate sa workpiece ug sistema sa coordinate sa tool sa makina nga gipili sa programming, ug direksyon nga pag-install.
3) Kini mahimong disassembled sa usa ka mubo nga panahon ug mausab ngadto sa usa ka fixture angay alang sa bag-ong workpieces.Tungod kay ang auxiliary nga oras sa machining center mubo ra kaayo, ang pagkarga ug pagdiskarga sa mga supporting fixtures dili makagugol ug daghang oras.
4) Ang kabit kinahanglan adunay gamay nga mga sangkap kutob sa mahimo ug taas nga pagkagahi.
5) Ang fixture kinahanglan nga ablihan kutob sa mahimo, ang spatial nga posisyon sa clamping element mahimong mas ubos o mas ubos, ug ang installation fixture kinahanglan nga dili makabalda sa tool path sa working step.
6) Siguroha nga ang machining content sa workpiece nahuman sulod sa travel range sa spindle.
7) Alang sa usa ka machining center nga adunay interactive nga worktable, ang disenyo sa fixture kinahanglang magpugong sa spatial interference tali sa fixture ug sa makina tungod sa paglihok sa worktable, pag-alsa, pagpaubos, ug pagtuyok.
8) Sulayi sa pagkompleto sa tanan nga pagproseso sa sulod sa usa ka clamping.Kung gikinahanglan ang pag-ilis sa clamping point, ang espesyal nga atensyon kinahanglan ibayad nga dili makadaot sa katukma sa pagposisyon tungod sa pag-ilis sa clamping point, ug ipasabut kini sa proseso nga dokumento kung gikinahanglan.
9) Ang pagkontak tali sa ubos nga nawong sa fixture ug sa worktable, ang flatness sa ubos nga nawong sa fixture kinahanglan nga sulod sa 0.01-0.02mm, ug ang pagkagapos sa nawong dili labaw sa Ra3.2um.
Oras sa pag-post: Mar-16-2022