Mga lakang sa CNC machining

Ang CNC machining sa pagkakaron mao ang mainstream machining method.Kung maghimo kita sa CNC machining, kinahanglan dili lamang naton mahibal-an ang mga kinaiya sa CNC machining, apan mahibal-an usab ang mga lakang sa CNC machining, aron mas mapauswag ang kahusayan sa machining, unya CNC machining Unsa ang mga lakang sa pagproseso?

1. Analisaha ang pagproseso sa mga drowing ug pagtino sa proseso sa pagproseso

Ang mga teknologo mahimong mag-analisar sa porma, dimensional nga katukma, pagkagahi sa nawong, materyal sa workpiece, blangko nga tipo ug kahimtang sa pagtambal sa kainit sa bahin sumala sa mga drowing sa pagproseso nga gihatag sa kustomer, ug dayon pilia ang himan sa makina ug himan aron mahibal-an ang positioning ug clamping device, pamaagi sa pagproseso, ug pagproseso Ang han-ay ug ang gidak-on sa kantidad sa pagputol.Sa proseso sa pagtino sa proseso sa machining, ang command function sa CNC machine tool nga gigamit kinahanglan nga bug-os nga konsiderahon sa paghatag sa bug-os nga play sa efficiency sa makina himan, aron nga ang pagproseso rota mao ang makatarunganon, ang gidaghanon sa mga himan mao ang gamay, ug mubo ra ang oras sa pagproseso.

2. Makatarunganon nga kuwentahon ang coordinate value sa tool path

Sumala sa geometric nga mga sukod sa machined nga mga bahin ug ang programmed coordinate system, ang kalihukan track sa sentro sa tool path gikalkulo aron makuha ang tanang datos sa posisyon sa himan.Kinatibuk-ang numerical control system adunay mga function sa linear interpolation ug circular interpolation.Alang sa pagproseso sa contour sa medyo yano nga mga bahin sa planar (sama sa mga bahin nga gilangkoban sa mga tul-id nga linya ug mga lingin nga arko), kinahanglan nga kalkulahon ang punto sa pagsugod, katapusan nga punto ug arko sa mga geometric nga elemento.Ang coordinate nga bili sa sentro sa lingin (o ang radius sa arko), ang intersection o tangent nga punto sa duha ka geometric nga elemento.Kung ang sistema sa CNC walay function sa kompensasyon sa himan, ang coordinate nga kantidad sa agianan sa paglihok sa tool center kinahanglan nga kalkulado.Alang sa mga bahin nga adunay komplikado nga mga porma (sama sa mga bahin nga gilangkuban sa dili lingin nga mga kurba ug kurbado nga mga ibabaw), kinahanglan nga banabanaon ang aktwal nga kurba o kurbado nga nawong nga adunay usa ka tul-id nga bahin sa linya (o bahin sa arko), ug kuwentahon ang coordinate nga kantidad sa node niini. sumala sa gikinahanglan nga katukma sa machining.

3. Pagsulat sa mga bahin sa CNC machining program

Sumala sa agianan sa himan sa bahin, ang datos sa paglihok sa galamiton sa tool ug ang determinado nga mga parameter sa proseso ug mga aksyon sa auxiliary gikalkula.Mahimong isulat sa programmer ang bahin sa pagproseso sa programa nga seksyon sa seksyon sumala sa mga instruksyon sa function ug block format nga gitakda sa numerical control system nga gigamit.

Matikdi sa pagsulat:

Una, ang estandardisasyon sa pagsulat sa programa kinahanglang sayon ​​nga ipahayag ug isulti;

Ikaduha, pinasukad sa hingpit nga pamilyar sa pasundayag ug mga panudlo sa tool sa makina sa CNC nga gigamit, ang mga kahanas nga gigamit alang sa matag panudlo ug ang mga kahanas sa pagsulat sa bahin sa programa.