El prototipatge i la producció de peces de manera ràpida i rendible és sovint un equilibri entre un gir ràpid a les capacitats de mecanitzat CNC i peces optimitzades dissenyades per a aquestes capacitats.Així doncs, aquí teniu 6 consideracions importants a l'hora de dissenyar peces per a processos de fresat i tornejat que poden accelerar el temps de producció alhora que redueixen els costos.
1. Profunditat i diàmetre del forat
Els forats en la majoria dels casos s'interpolen amb freses d'extrem, no perforats.Aquest mètode de mecanitzat ofereix una gran flexibilitat en la mida del forat per a una eina determinada i proporciona un millor acabat superficial que els trepants.També ens permet mecanitzar ranures i cavitats amb la mateixa eina, reduint el temps de cicle i el cost de la peça.L'únic inconvenient és que a causa de la longitud limitada de la fresa, els forats de més de sis diàmetres es converteixen en un repte i és possible que s'hagin de mecanitzar des dels dos costats de la peça.
2. Mida i tipus de fil
La perforació i la fabricació de fils van de la mà.Molts fabricants utilitzen una "aixeta" per tallar fils interns.L'aixeta sembla un cargol dentat i "es cargola" al forat prèviament perforat.Prenem un enfocament més modern per fer fils, una eina anomenada molí de fil insereix el perfil de fil.Això crea fils precisos i qualsevol mida de fil (fils per polzada) que comparteix aquest pas es pot tallar amb una única eina de fresat, estalviant temps de producció i instal·lació.Per tant, es poden utilitzar rosques UNC i UNF de #2 a 1/2 polzada i rosques mètriques de M2 a M12 en un sol conjunt d'eines.
3. Text de la part
Voleu gravar un número de peça, una descripció o un logotip en una peça?L'acceleració admet la major part del text necessari per al processament, sempre que l'espai entre caràcters individuals i els traços utilitzats per "escriure'ls" siguin almenys 0,020 polzades (0,5 mm).A més, el text ha de ser còncava en lloc de augmentar, i es recomana un tipus de lletra de 20 punts o més, com ara Arial, Verdana o similar sans serif.
4. Alçada de la paret i amplada de la funció
Tots els nostres ganivets estan formats per ganivets de carbur.Aquest material ultra rígid proporciona la màxima vida útil i productivitat de l'eina amb una flexió mínima.No obstant això, fins i tot les eines més resistents es poden deformar, així com els metalls, i especialment els plàstics que s'estan mecanitzant.Per tant, l'alçada de la paret i la mida de les característiques depenen molt de la geometria de les peces individuals i del conjunt d'eines utilitzades.Per exemple, s'admeten un gruix mínim de 0,020 "(0,5 mm) i una profunditat màxima de 2" (51 mm) per a la mecanització, però això no vol dir que pugueu dissenyar un dissipador de calor amb aletes amb aquestes dimensions.
5. Torn d'eina elèctrica
A més de les nostres àmplies capacitats de fresat, també oferim tornejat CNC d'eines en directe.Els conjunts d'eines que s'utilitzen en aquestes màquines són similars als dels nostres centres de mecanitzat, tret que ara mateix no tornem peces de plàstic.Això significa que els forats excèntrics, les ranures, els plans i altres característiques es poden mecanitzar paral·lelament o perpendicularment (axial o radial) a l'"eix llarg" de la peça tornejada (el seu eix Z), i normalment segueixen peces ortogonals fabricades en un mecanitzat. centre Mateixes regles de disseny.La diferència aquí és la forma de la matèria primera, no el conjunt d'eines en si.Les peces tornejades, com ara eixos i pistons, comencen rodones, mentre que les peces fresades com ara col·lectors, caixes de manòmetres i cobertes de vàlvules sovint no ho són, utilitzant blocs quadrats o rectangulars.
6. Fresat multieix
Mitjançant el mecanitzat de 3 eixos, la peça de treball es subjecta des de la part inferior del material brut mentre que totes les característiques de la peça es tallen des de fins a 6 costats ortogonals.La mida de la peça és més gran que 10 "* 7" (254 mm * 178 mm), només es poden mecanitzar la part superior i inferior, sense ajust lateral!Tanmateix, amb el fresat indexat de cinc eixos, és possible mecanitzar a partir de qualsevol nombre de vores no ortogonals.
Hora de publicació: abril-08-2022