Objasnite sigurnosna pravila i radne točke CNC četveroosne obrade

1. Sigurnosna pravila za CNC četveroosnu obradu:

1) Moraju se poštovati sigurnosna pravila rada u obradnom centru.

2) Prije rada treba nositi zaštitnu opremu i vezati lisice.Šalovi, rukavice, kravate i kecelje nisu dozvoljeni.Radnice treba da nose pletenice u šeširima.

3) Prije pokretanja stroja provjerite da li su kompenzacija alata, nulta točka stroja, nulta točka obratka itd. ispravna.

4) Relativni položaj svakog dugmeta treba da zadovolji zahteve rada.Pažljivo kompajlirajte i unesite CNC programe.

5) Potrebno je provjeriti radni status zaštite, osiguranja, signala, položaja, mehaničkog prijenosnog dijela, električnog, hidrauličkog, digitalnog displeja i drugih sistema na opremi, a sečenje se može vršiti u normalnim uvjetima.

6) Alatnu mašinu treba testirati pre obrade, i proveriti uslove rada podmazivanja, mehaničkih, električnih, hidrauličkih, digitalnih displeja i drugih sistema, a sečenje se može obavljati u normalnim uslovima.

7) Nakon što alatna mašina uđe u radnju obrade po programu, rukovalac ne smije dodirivati ​​pokretni radni predmet, rezni alat i prijenosni dio, a zabranjeno je prebacivanje ili nošenje alata i drugih predmeta kroz rotirajući dio mašine. mašinski alat.

8) Prilikom podešavanja alatne mašine, stezanja radnih predmeta i alata i brisanja alatne mašine, mora se zaustaviti.

9) Alat ili druge predmete nije dozvoljeno stavljati na električne uređaje, radne ormare i zaštitne poklopce.

10) Nije dozvoljeno uklanjanje gvožđa direktno ručno, a za čišćenje treba koristiti posebne alate.

11) Ako se pronađu nenormalni uslovi i alarmni signali, odmah zaustavite i zamolite relevantno osoblje da provjeri.

12) Nije dozvoljeno napuštati radni položaj kada mašina alatka radi.Prilikom odlaska iz bilo kojeg razloga, radni sto postavite u srednji položaj, a traku s alatima treba uvući.Mora se zaustaviti i prekinuti napajanje matične mašine.

 

Drugo, radne točke CNC četveroosne obrade:

1) Kako bi se pojednostavilo pozicioniranje i instalacija, svaka površina za pozicioniranje učvršćenja treba da ima precizne dimenzije koordinata u odnosu na ishodište obradnog centra.

2) Kako bi se osiguralo da je instalacijska orijentacija dijelova u skladu sa smjerom koordinatnog sistema obratka i koordinatnog sistema alatne mašine odabranim u programiranju, te usmjerenom instalacijom.

3) Može se rastaviti u kratkom vremenu i promijeniti u učvršćenje pogodno za nove radove.Budući da je pomoćno vrijeme obradnog centra vrlo kratko stisnuto, utovar i istovar potpornih učvršćenja ne mogu trajati previše vremena.

4) Učvršćenje treba da ima što manje komponenti i visoku krutost.

5) Učvršćenje treba otvoriti što je više moguće, prostorni položaj steznog elementa može biti niži ili niži, a instalacijski učvršćivač ne smije ometati putanju alata radnog koraka.

6) Uverite se da je obrada radnog komada završena unutar opsega kretanja vretena.

7) Za obradni centar s interaktivnim radnim stolom, dizajn uređaja mora spriječiti prostorne smetnje između uređaja i stroja zbog pomicanja radnog stola, podizanja, spuštanja i rotacije.

8) Pokušajte završiti sav sadržaj obrade u jednom stezanju.Kada je potrebno zamijeniti steznu točku, posebnu pažnju treba obratiti da se ne ošteti tačnost pozicioniranja zbog zamjene stezne točke, i po potrebi to objasniti u dokumentu procesa.

9) Kontakt između donje površine učvršćenja i radnog stola, ravnost donje površine učvršćenja mora biti unutar 0,01-0,02 mm, a hrapavost površine ne veća od Ra3,2um.


Vrijeme objave: Mar-16-2022