Няколко важни точки за подобряване на качеството на CNC машинни детайли:
1. Разумно използване на инструменти за струговане и фрезоване на медни и алуминиеви части
Гладките ножове за обработка на стомана и мед трябва да бъдат стриктно разграничени и използвани, а допустимото количество на гладките ножове трябва да бъде разумно, така че гладкостта на детайла и времето за използване на ножовете да бъдат по-добри.
2. Преди CNC обработка, използвайте таблицата за калибриране, за да проверите (проверете и тествайте) дали инструментът се люлее в рамките на допустимия диапазон на толеранс.Главата на инструмента и заключващата дюза трябва да се продухат с въздушен пистолет или да се избършат с кърпа, преди инструментът да може да се монтира.Твърде много замърсяване оказва известно влияние върху точността (прецизността) и качеството на детайла.
3. Когато затягате, обърнете внимание дали името и моделът на CNC обработения детайл и програмният лист са еднакви, дали размерът на материала съвпада, дали височината на затягане е достатъчно висока и броят на използваните шублери.
4. Списъкът с CNC програми за обработка трябва да е в съответствие с посоката на референтния ъгъл, маркирана от матрицата (заглавие: Майката на индустрията), след което проверете дали 3D картината е правилна, особено за детайла, който е пробит за транспортиране на вода, бъде уверете се, че виждате ясно 3D картината. Независимо дали е в съответствие с водния транспорт на детайла върху него, ако имате някакви съмнения, трябва да изпратите навреме обратна връзка (fǎn kuì) на програмиста или да намерите монтьор, който да провери 2D чертежа, за да види дали 2D и 3D референтните ъгли са последователни.CNC обработката в Dongguan значително намалява броя на инструменталната екипировка, а частите със сложни форми не изискват сложна инструментална екипировка.Ако искате да промените формата и размера на детайла, трябва само да модифицирате програмата за обработка на детайла, която е подходяща за разработване и модификация на нов продукт.
5. Списъкът с програми на CNC машинни файлове трябва да бъде нормализиран, включително номер на модел, име, име на програма, съдържание на уеб сайт за обработка, размер на инструмента, количество на подаване, особено безопасната дължина на затягане на инструмента, запазената надбавка за всяка програма, за гладкото нож, той трябва да бъде ясно маркиран.Мястото, където трябва да се свържат R повърхнината и равнината, трябва да бъде отбелязано в програмния лист.Операторът и контролерът трябва да увеличат 0,02~0,05 мм по време на обработката преди обработката и да спрат след няколко ножа, за да видят дали Ако върви гладко, можете да го почувствате с ръката си, за да видите дали е нагоре.Ако не е наред, свалете гонга.
6. Преди обработката е необходимо да разберете съдържанието на уебсайта със списък с програми за обработка с ЦПУ.В програмния списък трябва да има 2D или 3D диаграми и те трябва да бъдат маркирани;X дължина, Y ширина, Z височина;шестоъгълни данни.
Ако има равнина, тя трябва да бъде маркирана;Z;стойност, за оператора е удобно да провери (провери и тества) дали данните са правилни след обработка, а публичните данни трябва да бъдат маркирани, ако има толеранс.Обработката на машинни инструменти с цифрово управление с ЦПУ решава проблема с обработката на сложни, прецизни, малки партиди и многообразни части.Това е гъвкава и високоефективна автоматична машина, която представлява посоката на развитие на съвременната технология за управление на машината и е типична мехатроника.продукт.Той се използва широко в съвременната индустрия, като значително подобрява производствената ефективност на предприятията.
7. Операторът на скоростта на обработка на машинния инструмент трябва стриктно да го контролира.Скоростта F и скоростта на шпиндела S трябва да бъдат разумно регулирани една към друга.Когато скоростта F е бърза, тя трябва да е по-бърза от шпиндела S и скоростта на подаване трябва да се регулира в различни области.CNC обработка CNC обработката се отнася до машинната обработка, извършвана с CNC машинни инструменти.CNC индекс-контролирано легло се програмира и контролира от CNC машинен език, обикновено G код.G кодовият език за CNC обработка казва на CNC машинния инструмент кои декартови координати да използва за обработващия инструмент и контролира скоростта на подаване на инструмента и скоростта на шпиндела, както и смяната на инструменти, охлаждащата течност и други функции.След обработката проверете качеството, преди да слезете от машината, за да постигнете перфектна обработка наведнъж.
Време на публикуване: 21 март 2022 г