Първо, трябва да изберете подходящата програма за обработка на медицински изделия, която да ви помогне да създадете висококачествени продукти.Един от най-точните налични методи е обработката с ЦПУ.При този тип производствен процес компютърният софтуер, който е програмиран, ще определи работата на машината.Измислянето на правилния дизайн и изборът на подходящо производствено оборудване също ще ви помогне да излезете с висококачествено оборудване.Най-общо казано, прототипите на медицински устройства са основни за вашия процес на проектиране и производство.
Бързо развиващите се образци на здрави продукти ще ви дадат възможност да оцените концепциите и да направите допълнителни подобрения.Компанията, която изберете, може да ви помогне да развиете и утвърдите идеята си.Повечето идеи не успяват да се материализират, защото тези изобретатели не знаят откъде да започнат или как да ги моделират.Медицинските техники за бързо създаване на прототипи могат да се използват за създаване на по-точни модели.
Разработване на прототипи на устройства
Изследователите първо ще разработят прототип на устройство или първоначален модел на конкретно медицинско устройство.На този етап прототипът на медицинското изделие не е предназначен за обществено ползване.След това изграденият модел ще бъде тестван в контролирана лабораторна среда.Коригирането на прототипа може да предостави на изследователите важна информация за вероятната употреба на определен продукт от потребителите.Целият процес е предназначен да минимизира риска от увреждане на различните потребители.Въпреки това е невъзможно да се елиминират всички рискове в процеса на създаване на медицински прототипи.
Ефективният прототип е съществена част от продукта.Тази критична стъпка в процеса на проектиране ви дава възможност да получите някои отговори и да оцените концепцията си, преди да излезете на пазара.Прототипите също така дават възможност на хората да търсят недостатъци в дизайна, оперативната настройка и правилното представяне, преди да го пуснат в производство.
Прототипът може да бъде всичко - от обикновена дъска за рязане до сложен 3D отпечатан дизайн, което ви позволява да намалите риска за продукта.При производството на медицински изделия изграждането, проектирането и експлоатацията на тестови прототипи е от решаващо значение за бъдещото развитие на продукта.Вероятно някои рентабилни процедури ще имат функционални прототипи в ръцете на клиницистите за оценка, а някои производители могат да ви помогнат да определите кой подход за създаване на прототипи ще отговори на вашите продуктови нужди навреме и в рамките на вашия бюджет.Някои често срещани медицински устройства включват епруветки за биопсия, канюли, хирургически ножици и водачи за триони за костна хирургия.
Компаниите за медицински изделия също имат достъп до много материали, които могат да се използват за производство на клинични прототипи.Някои от тях включват титан, стомана, найлон и полиуретан.Въпреки че видът на използвания материал зависи до голяма степен от конкретното оборудване, има някои потенциални проблеми, които трябва да се вземат предвид при избора и характеризирането на материалите.В един момент прототипът на вашето устройство трябва да бъде франчайзинг.Когато защитавате авторски права на оборудване, от решаващо значение е да защитите всички алтернативни методи, които могат да бъдат използвани за замяна на оригиналния материал.Някои от най-популярните процеси, използвани за производство на медицински изделия, включват леене под налягане, електроерозионна обработка и екструдиране.
1. Стиснете
Това е непрекъснат производствен процес, при който силиконовият каучук се опъва през матрица, за да му се придаде желаната форма, която след това се втвърдява.Основното налягане се създава от шнека, материалът се нормализира, уплътнява и изхвърля.Чрез този процес се правят тръби за фармацевтична и медицинска употреба.Преминаването през тези процеси и опаковането му по правилния начин означава, че клиентите могат да бъдат спокойни, че устройството няма да се обезцвети, преди да стигне до чистата стая.
2. Шприцоване
В момента леенето под налягане е най-популярният и ефикасен метод за стабилно и стабилно производство на големи количества силикон.За производството на клапани, уплътнения и мембрани се предлагат класове силиконова гума от различни производители.Целият процес е напълно компютъризиран и не се изисква последваща обработка, дори и за тези с най-сложни геометрии.
3. EDM
Електроерозионната обработка (често наричана EDM) е процес, използван за производство на части и други елементи от проводими материали, които не могат да бъдат обработени в други процеси на обработка поради твърдостта на материала, необходимата точност на рязане и други фактори.Този процес работи в различни области, но е най-полезен при създаване на форми, прототипи и матрици, тъй като реже много прецизни части и може да реже твърди материали като карбид, титан, инконел, ковар и инструменти от закалена стомана.Медицинската индустрия разчита в голяма степен на тази процедура, когато става въпрос за производство на медицински изделия.EDM може също да се използва за отстраняване на свредла и други отпадъци от дупки.
Избор на правилното медицинско оборудване за обработка
Трябва да изберете правилното медицинско оборудване за обработка, за да получите висококачествено оборудване.Избраното от вас оборудване за обработка зависи до голяма степен от неговото предназначение и материали.Първото нещо, за което трябва да сте наясно, е машина, която може да създаде много оборудване.Използването на CNC машина е много изгодно, тъй като може да възпроизведе същия дизайн след определен период от време с малка или никаква човешка намеса.
Време на публикуване: 28 юни 2022 г