Решения за обработка на тънки валове

1. Какво е тънък вал?

Вал със съотношение на дължина към диаметър по-голямо от 25 (т.е. L/D>25) се нарича тънък вал.Като водещ винт, гладка лента и така нататък на струга.

2. Трудността на обработката на тънкия вал:

Поради слабата твърдост на тънкия вал и влиянието на силата на рязане, топлината на рязане и вибрациите по време на струговане е лесно да се произведе деформация и да се появят грешки при обработката като праволинейност и цилиндричност и е трудно да се постигне формата и позицията точност и качество на повърхността на чертежа.Такива технически изисквания правят рязането много трудно.Колкото по-голяма е стойността на L/d, толкова по-труден е процесът на струговане.

3. Ключови проблеми при обработката на тънки валове:

Твърдостта на тънкия вал е лоша.Поради влиянието на много фактори като машинни инструменти и режещи инструменти, детайлът е предразположен към дефекти като извит барабан, многоъгълна форма и форма на бамбукови съединения, особено в процеса на смилане.Като цяло размерът е слаб и повърхността е грапава.Степента на твърдост е висока и тъй като детайлът обикновено изисква топлинна обработка като закаляване и темпериране по време на шлайфане, топлината на рязане по време на шлайфане е по-вероятно да причини деформация на детайла и т.н. Следователно, как да се решат горните проблеми стана процес на ултра фина обработка.Ключови проблеми с дългата ос.

4. Решението на BXD:

Ключовата технология за завъртане на тънки валове е да се предотврати деформация на огъване по време на обработка, за което трябва да се вземат мерки от приспособленията, помощните средства за машинни инструменти, методите на обработка, техниките на работа, инструментите и количествата на рязане.Когато се сблъсква с обработката на тънки валове, Speed ​​​​Screen има уникални решения за формулиране на планове за процеси, избор на оборудване и дизайн на приспособления.Обикновено обработката на тънки валове се извършва от CNC стругове.За тънки валове с високи изисквания за концентричност, особено когато дизайнът на частите не позволява обработка с обратен завой, Speed ​​​​Plus ще избере многоосно обработващо оборудване (като четириосни стругове с ЦПУ или центрираща машина с пет оси) за обработка на частите на място наведнъж.