Хуткае і эканамічна эфектыўнае стварэнне прататыпаў і вытворчасці дэталяў - гэта часта баланс паміж хуткім пераходам да магчымасцей апрацоўкі з ЧПУ і аптымізаванымі дэталямі, распрацаванымі для гэтых магчымасцей.Такім чынам, вось 6 важных меркаванняў пры распрацоўцы дэталяў для фрэзерных і такарных працэсаў, якія могуць паскорыць час вытворчасці пры зніжэнні выдаткаў.
1. Глыбіня і дыяметр адтуліны
Адтуліны ў большасці выпадкаў інтэрпалююцца канцавымі фрэзамі, а не свідруюцца.Гэты метад апрацоўкі забяспечвае вялікую гнуткасць у памеры адтулін для дадзенага інструмента і забяспечвае лепшую аздабленне паверхні, чым свердзелы.Гэта таксама дазваляе нам апрацоўваць канаўкі і паражніны адным і тым жа інструментам, скарачаючы час цыкла і кошт дэталі.Адзіным недахопам з'яўляецца тое, што з-за абмежаванай даўжыні кантавой фрэзы адтуліны глыбей шасці дыяметраў становяцца праблемай, і іх, магчыма, спатрэбіцца апрацаваць з абодвух бакоў дэталі.
2. Памер і від разьбы
Свідраванне і выраб разьбы ідуць рука аб руку.Многія вытворцы выкарыстоўваюць «метчык» для наразання ўнутранай разьбы.Метчык мае выгляд зубчастага шрубы і «ўкручваецца» ў папярэдне просверленное адтуліну.Мы выкарыстоўваем больш сучасны падыход да вырабу разьбы, інструмент пад назвай разьбавая фрэза ўстаўляе профіль разьбы.Гэта стварае дакладныя разьбы, і любы памер разьбы (нітак на цалю), які мае такі ж крок, можа быць нарэзаны адным фрэзерным інструментам, што дазваляе зэканоміць час вытворчасці і ўстаноўкі.Такім чынам, разьбы UNC і UNF ад №2 да 1/2 цалі і метрычныя разьбы ад М2 да М12 могуць выкарыстоўвацца ў адным наборы інструментаў.
3. Тэкст па частцы
Хочаце выгравіраваць нумар дэталі, апісанне або лагатып на дэталі?Паскарэнне падтрымлівае большую частку тэксту, неабходнага для апрацоўкі, пры ўмове, што інтэрвал паміж асобнымі сімваламі і рыскамі, якія выкарыстоўваюцца для іх «напісання», складае не менш за 0,020 цалі (0,5 мм).Акрамя таго, тэкст павінен быць увагнутым, а не прыпаднятым, і рэкамендуецца шрыфт памерам 20 кропак або больш, напрыклад, Arial, Verdana або падобны без засечак.
4. Вышыня сценкі і шырыня элемента
Усе нашы нажы складаюцца з цвёрдасплаўных нажоў.Гэты звышцвёрды матэрыял забяспечвае максімальны тэрмін службы інструмента і прадукцыйнасць пры мінімальным прагіне.Аднак нават самыя трывалыя інструменты могуць дэфармавацца, як і металы, і асабліва пластмасы, якія апрацоўваюцца.Такім чынам, вышыня сцяны і памер элемента вельмі залежаць ад геаметрыі асобных частак і выкарыстоўванага набору інструментаў.Напрыклад, мінімальная таўшчыня элемента 0,020 ″ (0,5 мм) і максімальная глыбіня элемента 2 цалі (51 мм) падтрымліваюцца для апрацоўкі, але гэта не азначае, што вы можаце распрацаваць рэбрысты радыятар з такімі памерамі.
5. Такарны электраінструмент
У дадатак да нашых шырокіх магчымасцей фрэзеравання, мы таксама прапануем такарную апрацоўку інструментаў з ЧПУ.Наборы інструментаў, якія выкарыстоўваюцца на гэтых станках, падобныя на наборы нашых апрацоўчых цэнтраў, за выключэннем таго, што мы зараз не апрацоўваем пластыкавыя дэталі.Гэта азначае, што эксцэнтрычныя адтуліны, пазы, роўнядзі і іншыя элементы могуць апрацоўвацца паралельна або перпендыкулярна (восевым або радыяльным) да «доўгай восі» точанай загатоўкі (яе Z-восі), і звычайна ідуць за артаганальнымі дэталямі, вырабленымі на апрацоўцы цэнтр Такія ж правілы афармлення.Розніца тут у форме сыравіны, а не ў самім наборы інструментаў.Точаныя дэталі, такія як валы і поршні, пачынаюцца круглымі, у той час як фрэзераваныя дэталі, такія як калектары, скрынкі датчыкаў і крышкі клапанаў, часта не круглыя, замест гэтага выкарыстоўваюцца квадратныя або прастакутныя блокі.
6. Шматвосевае фрэзераванне
З дапамогай 3-восевай апрацоўкі нарыхтоўка заціскаецца знізу сыравіны, у той час як усе элементы дэталі выразаюцца з 6 артаганальных бакоў.Памер дэталі большы за 10 ″ * 7 цаляў (254 мм * 178 мм), можна апрацоўваць толькі верх і ніз, без бакавой налады!Аднак пры фрэзераванні па пяці восях можна апрацоўваць любую колькасць неартаганальных краёў.
Час публікацыі: 8 красавіка 2022 г