عندما يتم تقسيم عمليات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، يجب التحكم فيها بمرونة بناءً على هيكل الأجزاء وقابليتها للتصنيع، ووظائف أداة آلة مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، وعدد أجزاء محتوى التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، وعدد التركيبات وتنظيم الإنتاج للآلة وحدة.يوصى أيضًا باعتماد مبدأ تركيز العملية أو مبدأ تشتت العملية، والذي يجب تحديده وفقًا للوضع الفعلي، ولكن يجب أن يسعى جاهداً ليكون معقولاً.يمكن عمومًا أن يتم تقسيم العمليات وفقًا للطرق التالية:
1. طريقة الفرز المركزية للأداة
تتمثل هذه الطريقة في تقسيم العملية حسب الأداة المستخدمة، واستخدام نفس الأداة لمعالجة جميع الأجزاء التي يمكن إكمالها على الجزء.من أجل تقليل وقت تغيير الأداة، وضغط وقت الخمول، وتقليل أخطاء تحديد المواقع غير الضرورية، يمكن معالجة الأجزاء وفقًا لطريقة تركيز الأداة، أي في مشبك واحد، استخدم أداة واحدة لمعالجة جميع الأجزاء التي قد تتم معالجتها قدر الإمكان، ثم قم بتغيير سكين آخر لمعالجة الأجزاء الأخرى.يمكن أن يؤدي ذلك إلى تقليل عدد تغييرات الأداة وتقليل وقت الخمول وتقليل أخطاء تحديد الموضع غير الضرورية.
2. الطلب عن طريق معالجة الأجزاء
يختلف هيكل وشكل كل جزء، كما تختلف المتطلبات الفنية لكل سطح.لذلك، تختلف طرق تحديد المواقع أثناء المعالجة، لذلك يمكن تقسيم العملية وفقًا لطرق تحديد المواقع المختلفة.
بالنسبة للأجزاء التي تحتوي على الكثير من محتوى المعالجة، يمكن تقسيم جزء المعالجة إلى عدة أجزاء وفقًا لخصائصها الهيكلية، مثل الشكل الداخلي أو الشكل أو السطح المنحني أو المستوى.بشكل عام، تتم معالجة الأسطح وأسطح تحديد المواقع أولاً، ومن ثم تتم معالجة الثقوب؛تتم معالجة الأشكال الهندسية البسيطة أولاً، ومن ثم الأشكال الهندسية المعقدة؛تتم معالجة الأجزاء ذات الدقة الأقل أولاً، ثم تتم معالجة الأجزاء ذات متطلبات الدقة الأعلى.
3. الطريقة التسلسلية للتخشين والتشطيب
عند تقسيم العملية وفقًا لعوامل مثل دقة المعالجة والصلابة وتشوه الجزء، يمكن تقسيم العملية وفقًا لمبدأ فصل الخام عن التشطيب، أي التخشين ثم التشطيب.في هذا الوقت، يمكن استخدام أدوات آلية مختلفة أو أدوات مختلفة للمعالجة؛بالنسبة للأجزاء المعرضة لتشوه المعالجة، بسبب التشوه الذي قد يحدث بعد المعالجة القاسية، يجب تصحيحها.لذلك، بشكل عام، يجب فصل جميع العمليات الخام والتشطيب.
وقت النشر: 25 ديسمبر 2021