حلول التصنيع للأعمدة النحيلة

1. ما هو العمود النحيف؟

العمود الذي تزيد نسبة طوله إلى قطره عن 25 (أي L/D> 25) يسمى عمودًا رفيعًا.مثل المسمار الرصاص، شريط أملس، وما إلى ذلك على المخرطة.

2. صعوبة معالجة العمود النحيف:

نظرًا لضعف صلابة العمود النحيف وتأثير قوة القطع وحرارة القطع والاهتزاز أثناء الدوران، فمن السهل إحداث تشوه، وتحدث أخطاء المعالجة مثل الاستقامة والأسطوانة، ومن الصعب تحقيق الشكل والموضع الدقة وجودة السطح على الرسم.مثل هذه المتطلبات الفنية تجعل عملية القطع صعبة للغاية.كلما زادت قيمة L/d، زادت صعوبة عملية الخراطة.

3. القضايا الرئيسية في تصنيع مهاوي نحيلة:

صلابة العمود النحيف ضعيفة.بسبب تأثير العديد من العوامل مثل الأدوات الآلية وأدوات القطع، تكون قطعة العمل عرضة للعيوب مثل أسطوانة الخصر المنحنية، والشكل المضلع، وشكل مفصل الخيزران، خاصة في عملية الطحن.بشكل عام، الحجم رديء والسطح خشن.درجة الصلابة عالية، ولأن قطعة العمل تتطلب عمومًا معالجة حرارية مثل التبريد والتلطيف أثناء الطحن، فمن المرجح أن تتسبب حرارة القطع أثناء الطحن في تشوه قطعة العمل، وما إلى ذلك. لذلك، أصبحت كيفية حل المشكلات المذكورة أعلاه عملية معالجة فائقة الدقة.القضايا الرئيسية للمحور الطويل.

4. حل BXD:

تتمثل التقنية الرئيسية لتحويل الأعمدة النحيلة في منع تشوه الانحناء أثناء المعالجة، وهو ما يجب اتخاذ التدابير اللازمة له من التركيبات والأدوات الآلية المساعدة وطرق المعالجة وتقنيات التشغيل والأدوات وكميات القطع.عند مواجهة معالجة الأعمدة النحيلة، تمتلك شركة Speed ​​Screen حلولًا فريدة لصياغة خطط العملية واختيار المعدات وتصميم التركيبات.عادة، يتم تصنيع الأعمدة الرفيعة بواسطة مخارط CNC.بالنسبة للأعمدة النحيلة ذات المتطلبات العالية للتركيز، خاصة عندما لا يسمح تصميم الأجزاء بالمعالجة على شكل حرف U، ستختار Speed ​​Plus معدات معالجة متعددة المحاور (مثل مخارط CNC ذات أربعة محاور أو آلة توسيط ذات خمسة محاور) لمعالجة الأجزاء الموجودة في مكانها في وقت واحد.