CNC بعد المعالجة

يمكن تقسيم قسم معالجة أسطح الأجهزة إلى: معالجة أكسدة الأجهزة، ومعالجة طلاء الأجهزة، والطلاء الكهربائي، ومعالجة تلميع الأسطح، ومعالجة تآكل الأجهزة، وما إلى ذلك.

المعالجة السطحية لأجزاء الأجهزة:

1. معالجة الأكسدة:عندما ينتج مصنع الأجهزة منتجات الأجهزة (أجزاء من الألومنيوم بشكل أساسي)، فإنهم يستخدمون معالجة الأكسدة لتصلب سطح منتجات الأجهزة وجعلها أقل عرضة للتآكل.

2. معالجة الطلاء:يعتمد مصنع الأجهزة معالجة الطلاء عند إنتاج قطع كبيرة من منتجات الأجهزة، ويتم منع الأجهزة من الصدأ من خلال معالجة الطلاء.

على سبيل المثال: الضروريات اليومية، والملحقات الكهربائية، والحرف اليدوية، وما إلى ذلك.

3. الطلاء الكهربائي:يعد الطلاء الكهربائي أيضًا من أكثر تقنيات المعالجة شيوعًا في معالجة الأجهزة.سطح أجزاء الأجهزة مطلي بالكهرباء من خلال التكنولوجيا الحديثة لضمان أن المنتجات لن تصبح متعفنة أو مطرزة تحت الاستخدام طويل الأمد.تشمل عمليات الطلاء الكهربائي الشائعة: البراغي، وأجزاء الختم، والبطاريات، وقطع غيار السيارات، والملحقات الصغيرة، وما إلى ذلك.

4. تلميع السطح:يستخدم تلميع السطح بشكل عام في الضروريات اليومية لفترة طويلة.من خلال إجراء معالجة نتوءات سطحية على منتجات الأجهزة، مثل:

نحن ننتج مشطًا، المشط مصنوع من الأجهزة عن طريق الختم، وبالتالي فإن زوايا المشط المثقوب حادة جدًا، نحتاج إلى تلميع الأجزاء الحادة من الزوايا إلى وجه أملس، بحيث يمكن استخدامه في عملية يستخدم.لن يسبب ضررا لجسم الإنسان.

تعتمد طريقة معالجة سطح الأجزاء المُشكَّلة باستخدام الحاسب الآلي أولاً على المتطلبات الفنية للسطح المُشكَّل.ومع ذلك، تجدر الإشارة إلى أن هذه المتطلبات الفنية ليست بالضرورة المتطلبات المحددة في رسم الجزء، وفي بعض الأحيان قد تكون أعلى من المتطلبات الخاصة برسم الجزء في بعض النواحي لأسباب تكنولوجية.على سبيل المثال، بسبب اختلال المعايير، يتم زيادة متطلبات المعالجة لسطح بعض قطع العمل CNC.أو لأنه يتم استخدامه كمقياس دقة، فقد يطرح متطلبات معالجة أعلى.

عندما يتم توضيح المتطلبات الفنية لسطح كل جزء مُشكل باستخدام الحاسب الآلي، يمكن اختيار طريقة المعالجة النهائية التي يمكن أن تضمن المتطلبات وفقًا لذلك، ويمكن تحديد طرق المعالجة لخطوات العمل المتعددة وكل خطوة عمل.يجب أن تلبي طريقة المعالجة المختارة لأجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي متطلبات جودة الأجزاء والاقتصاد الجيد في التصنيع وكفاءة الإنتاج العالية.ولهذا السبب، ينبغي مراعاة العوامل التالية عند اختيار طريقة المعالجة:

1. إن دقة المعالجة وخشونة السطح التي يمكن الحصول عليها عن طريق أي طريقة تصنيع باستخدام الحاسب الآلي لها نطاق كبير، ولكن فقط في نطاق ضيق تكون اقتصادية، ودقة المعالجة في هذا النطاق هي دقة المعالجة الاقتصادية.لهذا السبب، عند اختيار طريقة المعالجة، يجب اختيار طريقة المعالجة المقابلة التي يمكن أن تحصل على دقة معالجة اقتصادية.

2. النظر في خصائص المواد الشغل باستخدام الحاسب الآلي.

3. ضع في اعتبارك الشكل الهيكلي وحجم قطعة العمل CNC.

4. مراعاة الإنتاجية والمتطلبات الاقتصادية.ينبغي استخدام التكنولوجيا المتقدمة عالية الكفاءة في الإنتاج الضخم.بل إنه من الممكن إجراء تغيير جذري في طريقة تصنيع الفراغات، الأمر الذي يمكن أن يقلل من عمالة التصنيع.

5. يجب مراعاة المعدات الموجودة والشروط الفنية للمصنع أو الورشة.عند اختيار طريقة المعالجة، يجب استخدام المعدات الموجودة بالكامل، ويجب استغلال إمكانات المؤسسة، ويجب تفعيل حماس العمال وإبداعهم.ومع ذلك، ينبغي أيضًا النظر في التحسين المستمر لأساليب ومعدات المعالجة الحالية، واعتماد تقنيات جديدة وتحسين المستوى التكنولوجي.