የ CNC የላቲን አልሙኒየም ቁሳቁሶችን ማቀነባበር የመጠን ትክክለኛነትን እንዴት ያረጋግጣል?

በመጀመሪያ ደረጃ, በአሉሚኒየም ቁሳቁስ መሰረት, የሚከተሉት ገጽታዎች ግምት ውስጥ መግባት አለባቸው.

1. ከአቅም በላይ የሆኑ ምክንያቶች፡-

1. የ CNC lathe እራሱ መረጋጋት.ለአዲሱ የ CNC lathe ካልሆነ ወይም የ CNC lathe ከብዙ ምርት እና ሂደት በኋላ ካልተስተካከለ በ CNC lathe በራሱ ምክንያት የሚፈጠር የዝርዝር ልዩነት ይኖራል።የ CNC lathe ራሱ መዛባት የሚያስከትሉ ብዙ ምክንያቶች አሉ።

የሜካኒካል መሳሪያዎች ደረጃ;

ሀ.የ AC servo ሞተር እና የኳሱ ጠመዝማዛ ልቅ ናቸው።

ለ.የኳሱ ጠመዝማዛ ተንከባላይ መያዣ ወይም ነት ተጎድቷል።

ሐ.በኳሱ ሾጣጣ እና በለውዝ መካከል ያለው ቅባት በቂ አይደለም.

የኤሌክትሪክ መሳሪያዎች ደረጃ;

ሀ.የAC ሰርቮ ሞተሮች የተለመዱ ስህተቶች።

ለ.በፍርግርግ ገዢው ውስጥ ነጠብጣቦች አሉ.

ሐ.የ servo ሞተር ማጉያ የተለመዱ ስህተቶች።

የ PMC ጥገና በሲስተም ሶፍትዌር ዋና መለኪያ ደረጃ ሊከናወን ይችላል, ስለዚህ ተትቷል.

2. የአረብ ብረት ማምረት እና ማቀነባበር ከተፈጠረ በኋላ የውሃ ማቀዝቀዣ ለውጥ.ይህን አብዛኛው መከላከል አይቻልም።በማምረት እና በማቀነባበር በተቻለ መጠን ለማቀዝቀዣዎች አተገባበር ትኩረት ይስጡ, እና ትክክለኛ መለኪያ በሚሰሩበት ጊዜ ከውኃ ማቀዝቀዣ በኋላ የብረት ክፍሎችን መበላሸት ትኩረት ይስጡ.

2. ሊከላከሉ የሚችሉ ንጥረ ነገሮች፡-

1. የምርት ሂደት

እኔ እንደማስበው አብዛኛው ልዩ የምርት እና ሂደት መዛባት ሁሉም የሚከሰቱት ሳይንሳዊ ባልሆነ የምርት ቴክኖሎጂ ነው።የመሠረታዊውን የምርት ቴክኖሎጂን ካረጋገጡ በኋላ (እንደ “በመጀመሪያ ሻካራ ፣ ከዚያ ጥሩ ፣ መጀመሪያ ፊት እና ከዚያም ቀዳዳ ፣ መጀመሪያ ትልቅ መጠን እና ከዚያ ቾንግኪንግ ትናንሽ ኑድል” ወይም በመሠረቱ የመሠረታዊ የምርት ሂደት ቁልፍ ነጥብ ነው ፣ ለምሳሌ “ድግግሞሹን መቀነስ በተቻለ መጠን የተጣመሩ ዕቃዎችን መቆንጠጥ እና መምረጥ” በመሳሪያዎች እና በመሳሪያዎች አተገባበር ውስጥ) ፣ በብረት ፒን ወደ ሟች-ካስቲንግ ክፍሎች የሚፈጠረውን የምርት እና የማቀናበር መዛባት ለማስወገድ ይሞክሩ ፣ ምክንያቱም የሟቹ ክፍሎች በጣም ለስላሳ እና ቀላል ናቸው ። ለማስወገድ.የብረት ፒን የሟሟ ክፍሎችን ወደ ማምረት እና ማቀነባበሪያ መዛባት እንዲመራ ለማድረግ በጣም ቀላል ነው.

2. ሶስት የመቁረጫ አካላት: የመቁረጫ መጠን vc, የመቁረጥ ፍጥነት f, የመቆፈር ጥልቀት 1ap እና የ CNC ማስገቢያዎች ማካካሻ

ይህ መስመር በትክክል በዝርዝር ለመግለጽ ቀላል አይደለም.በቀላል አነጋገር ፣ ይህ ማለት የምርት እና የማቀነባበሪያ ጥራትን እና የ CNC ምላጭ መጎዳትን በማረጋገጥ ፣የቁፋሮውን ውጤታማነት ከፍ ለማድረግ የ CNC ምላጭን ሙሉ በሙሉ ለመጠቀም ዋና መለኪያዎችን ያስተካክሉ።የማምረት ወጪዎች አነስተኛ ናቸው.በCNC መፍጫ ማሽኖች ውስጥ፣ እንደ ቢላ ጉዳት ማካካሻ ያሉ ምክንያቶችም አሉ።

3. በእጅ ፕሮግራሚንግ እና አውቶማቲክ ፕሮግራሞች ውስጥ የቁጥር ስሌት

በእጅ ፕሮግራሚንግ፣ የመለኪያ ልዩነቶች የተለመዱ ናቸው፣ ነገር ግን አብዛኛው ማምረት ዛሬ ሁሉም አውቶማቲክ ፕሮግራሞች ናቸው።

4. ቢላዋ ቅንብር

ትክክለኛ ያልሆነ የመሳሪያ ቅንብር ወደ ዝርዝር ልዩነት የሚያመራው ምክንያት ነው.በተቻለ መጠን ጥሩ የጠርዝ መፈለጊያ ይምረጡ.የ CNC lathe አውቶማቲክ መሳሪያ አዘጋጅ ካለው የበለጠ ጠንካራ ይሆናሉ።የጠርዝ ፈላጊ ካልሆነ የመሳሪያው ራዲየስ መከፈል አለበት, ይህም ማለት ተግባራዊ የስራ ልምድ ማለት ነው.