Maatskappye vir die verwerking van presisieonderdele weet dat die direkte en effektiewe manier om verwerkingskoste te verminder is om effektief draai op verskillende dele van CNC-gereedskap toe te pas.Daarom, om 'n geskikte CNC-gereedskap te kies, is dit benewens die keuse van die toepaslike gereedskapmateriaal ook nodig om die geometriese hoekkenmerke van die CNC-bewerkingsinstrument te verstaan.
Oor die algemeen het die harkhoek 'n groot effek op snykrag, spaan-ontruiming en werktuiglewe.So, wat is die voordele van skuins met 'n CNC-gereedskap tydens CNC-bewerking?
1. Aangesien die harkhoek die weerstand wat tydens sny ondervind word, kan verminder, kan dit die snydoeltreffendheid verbeter;
2. Dit kan die temperatuur en vibrasie wat tydens sny gegenereer word, verminder en die sny akkuraatheid verbeter;
3. Verminder gereedskapslytasie en verleng dienslewe;
4. Deur die korrekte gereedskapmateriaal en snyhoek te kies, kan die gebruik van die harkhoek gereedskapslytasie verminder en die betroubaarheid van die snykant verbeter.
En baie verwerkingsondernemings sal agterhoeksny in die CNC-bewerkingsproses kies.Wat is die voordele van hierdie benadering?
1. Groot harkhoeksny kan flankslytasie verminder, dus die gebruik van groot harkhoek en klein harkhoek kan gereedskaplewe verleng sonder om skielik die verlies aan hellingshoek te verhoog;
2. Oor die algemeen is dit makliker om te smelt wanneer sagter, taaier materiale gesny word.Fusie sal die invalshoek en kontakoppervlak van die werkstuk verhoog, die snyweerstand verhoog en die snyakkuraatheid verminder.Daarom kan dit vermy word as sulke materiale teen 'n hoër invalshoek gesny word.
Postyd: Jan-13-2022