1. Veiligheidsreëls vir CNC vier-assige bewerking:
1) Die veiligheidsreëls van die bewerkingsentrum moet gevolg word.
2) Voor werk moet jy beskermende toerusting dra en jou boeie vasmaak.Serpe, handskoene, dasse en voorskote word nie toegelaat nie.Vroulike werkers moet vlegsels in hoede dra.
3) Voordat die masjien begin word, kontroleer of die gereedskapkompensasie, masjiennulpunt, werkstuknulpunt, ens. korrek is.
4) Die relatiewe posisie van elke knoppie moet aan die werkingsvereistes voldoen.Stel CNC-programme noukeurig saam en voer dit in.
5) Dit is nodig om die werkingstatus van die beskerming, versekering, sein, posisie, meganiese transmissiedeel, elektriese, hidrouliese, digitale vertoning en ander stelsels op die toerusting na te gaan, en sny kan onder normale toestande uitgevoer word.
6) Die masjiengereedskap moet getoets word voor verwerking, en die bedryfstoestande van smering, meganiese, elektriese, hidrouliese, digitale vertoning en ander stelsels moet nagegaan word, en sny kan onder normale toestande uitgevoer word.
7) Nadat die masjiengereedskap volgens die program die verwerkingsoperasie betree het, word die operateur nie toegelaat om die bewegende werkstuk, snygereedskap en transmissiedeel aan te raak nie, en dit is verbode om gereedskap en ander items deur die roterende deel van die masjien oor te dra of te neem. masjien gereedskap.
8) Wanneer die masjiengereedskap verstel word, werkstukke en gereedskap vasgeklem word, en die masjiengereedskap afvee, moet dit gestop word.
9) Gereedskap of ander items word nie toegelaat om op elektriese toestelle, bedryfskaste en beskermende bedekkings geplaas te word nie.
10) Dit word nie toegelaat om ystervylsels direk met die hand te verwyder nie, en spesiale gereedskap moet vir skoonmaak gebruik word.
11) Indien abnormale toestande en alarmseine gevind word, stop onmiddellik en vra relevante personeel om na te gaan.
12) Dit word nie toegelaat om die werkposisie te verlaat wanneer die masjiengereedskap loop nie.Wanneer jy om enige rede vertrek, plaas die werktafel in die middelste posisie, en die nutsbalk moet teruggetrek word.Dit moet gestop word en die kragtoevoer van die gasheermasjien moet afgesny word.
Tweedens, die operasiepunte van CNC-vier-assige bewerking:
1) Om posisionering en installasie te vereenvoudig, moet elke posisioneringsoppervlak van die armatuur presiese koördinaatafmetings hê relatief tot die bewerkingsoorsprong van die bewerkingsentrum.
2) Om te verseker dat die installasie-oriëntasie van die onderdele ooreenstem met die rigting van die werkstukkoördinaatstelsel en masjiengereedskapkoördinaatstelsel wat in die programmering gekies is, en rigtinginstallasie.
3) Dit kan in 'n kort tyd uitmekaar gehaal word en verander word in 'n bevestiging wat geskik is vir nuwe werkstukke.Aangesien die hulptyd van die bewerkingsentrum baie kort saamgepers is, kan die laai en aflaai van die ondersteunende toebehore nie te veel tyd in beslag neem nie.
4) Die toebehore moet so min as moontlik komponente en hoë styfheid hê.
5) Die toebehore moet so veel as moontlik oopgemaak word, die ruimtelike posisie van die klemelement kan laer of laer wees, en die installasie-toebehore moet nie inmeng met die gereedskapbaan van die werkstap nie.
6) Maak seker dat die bewerkingsinhoud van die werkstuk binne die bewegingsbereik van die spil voltooi is.
7) Vir 'n bewerkingsentrum met 'n interaktiewe werktafel, moet die armatuurontwerp ruimtelike inmenging tussen die armatuur en die masjien voorkom as gevolg van die beweging van die werktafel, oplig, laat sak en rotasie.
8) Probeer om al die verwerkingsinhoud in een klem te voltooi.Wanneer dit nodig is om die klempunt te vervang, moet spesiale aandag gegee word om nie die posisioneringsakkuraatheid te beskadig as gevolg van die vervanging van die klempunt nie, en verduidelik dit in die prosesdokument indien nodig.
9) Die kontak tussen die onderste oppervlak van die armatuur en die werktafel, die platheid van die onderste oppervlak van die armatuur moet binne 0.01-0.02mm wees, en die oppervlakruwheid is nie groter as Ra3.2um nie.
Postyd: 16 Maart 2022